廊坊优良水冷壁格栅防磨

    在远离鳍片4一侧设置有第二稳流槽5-1，在靠近鳍片4一侧，设置有第二导热孔3-1，第二导热孔3-1呈纵向剖开的圆角矩形状，在相邻的第二导热孔3-1之间设置有第二焊接槽5-1；所述的焊接槽5、第二焊接槽5-1为弧形凹槽；相邻的第二导热孔3-1之间的第二焊接槽5-1为两个。所述的横板与竖板材质要求为：厚度≯δ＝(±)，抗拉强度≥560Mpa，耐高温达到1250℃。焊条采用耐热钢A402焊条，并在鳍片上焊接耐热抓钉加固，焊接槽、第二焊接槽都为局部满焊，焊肉饱满，焊接牢固。保证格栅防磨装置与水冷壁、鳍板的焊接质量及焊接强度，安装的格栅防磨装置无漏焊、虚焊、搭接角度正确、格栅防磨装置布局做到横平竖直，外观整洁，保证格栅防磨装置与水冷壁鳍板的焊接质量及焊接强度。在锅炉炉膛卫燃带上方四面水冷壁水平横向加装横板，分别间隔为200mm、200mm、400mm、600mm、600mm、600mm、600mm、600mm、600mm、600mm、600mm、800mm，比较大间隔不超过1000mm。还可以根据现场情况可做小幅调整，防止垂直运动的物料颗粒对水冷壁冲刷；水冷壁密相区垂直(竖向)加装格栅防磨装置，防止横向运动的物料颗粒对水冷壁冲刷。水冷壁密相区垂直竖向加装竖板，以后墙为例，从左到右。锅炉累积运行一年防磨区域受热面无因磨损爆管事件，防护区域内受热面水冷壁磨损速率平均小于0.2毫米/年。廊坊优良水冷壁格栅防磨

目前CFB锅炉防磨重点在分离器及密相区。在实际运行中，各地已投产的循环流化床锅炉普遍存在着水冷壁磨损严重的问题，以致锅炉稳定性差，运行周期短，爆管事件频繁发生。

我公司与科研院所合作研发的“导热型网格式稳流防磨技术”，已在国内数十家企业的近百台各型循环流化床（CFB）锅炉内使用，防磨效果极好。该技术性能先进、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。 嘉兴专业水冷壁格栅防磨该防磨网技术克服了传统防磨技术对锅炉效率的影响，该技术防护细密，完全适用于水冷壁的任何高度和部位。

    该技术具有性能**、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定高效率运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。经过长期的培养和锤炼，公司打造出了一支业务精通、行动高效率的专业炉内防磨施工队伍。公司对每一次的防磨施工高度认真负责，指派专业工程技术人员，根据锅炉炉膛磨损情况进行燃烧流场分析，制定科学严谨的防磨施工方案，由具备多年施工经验的专业人员进行焊接施工，为炉膛水冷壁磨损问题的彻底解决提供有力保障，让因锅炉水冷壁磨损造成的非计划停炉(水冷壁管泄漏)的现象不再发生。公司对每次防磨施工均建立详细的客户档案，对客户锅炉使用及炉膛内磨损情况进行长期追踪服务，进而做到质量、快捷的售后服务!

网格式防磨新技术具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。严禁不经允许,随意在钢格栅板上开孔。提高热效率CFB锅炉格栅防磨技术5NH3排放特性分析梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，使温度可达1250oC，抗拉强度≧560Mpa，该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命。导流板主要安装在炉膛周的密相区，因其是金属材质，对热传导能到定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生影响。循环倍率是循环流化床锅炉运行的关键参数，对锅炉设计具有重要的指导意义。因此，部分循环流化床锅炉投入运行后，出现了许多问题，循环倍率偏离了设计要求。一些电厂采用安装测点和测量技术来计算循环比。由于大型循环流化床锅炉测点安装困难，磨损严重，影响锅炉运行安全，对锅炉的测量影响很大。 由于循环流化床（CFB）锅炉具有的燃烧效率高，煤种适应性广，负面调节范围大，是解决煤矸石比较好的途径。

    它的形状取决于水冷壁管子的间距。据我们掌握，Φ60管子为105、100、90、、80五种间距，Φ51管子分为100、80两种间距导流板的横板(梳形板)采取波复式焊法，上点焊、下点焊。热涨缝处理技术焊接中掌握，即掌握导流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握热涨缝的处理。超出热涨缝范围，焊工用其它材料围缝解决。竖板焊接采用上下垂直，上下角左右和中间处统一点焊为标准。焊接中，焊工应牢记不能出现碰撞管子和拉弧管子(工程结束后管子不能出现任何痕迹)。导流板的孤度卡在管子上，焊接点统一在鳍片上，**上层冲压3mm耐热板(护瓦)，它的焊点在导流板上。焊条采用韧性比较好的耐热钢A402焊条，焊接点牢固不脱落。新技术、新工艺水冷壁采用导流板做防磨，必须与纳米修复液配套施工，纳米修复液是一种液体，它的主要功能是补充管子部位磨损，温度适合自然填补凹凸不平面和原受损面，近几年来，我们公司承接的工程中，采用的新技术、新工艺水冷壁加装导流板做防护的锅炉，实践证明，导流板与纳米修复液配套施工，它的防磨效果，三年测厚记录，防护内磨损不超过，五年测厚记录，防护内磨损不超过。导流板的防磨功能是把固体颗粒物料下冲时导向中心，避开管子。公司专业从事循环流化床锅炉防腐， CFB锅炉防磨导流装置，煤锅炉炉内防磨业务的科技创新型企业。水冷壁格栅防磨销售电话

公司拥有炉内防磨相关的发明专利技术六项（专利号：201710503976.4）。廊坊优良水冷壁格栅防磨

    另一个原因是在过渡区域内由于沿壁面流下的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反，在局部产生涡旋流，对水冷壁管产生磨损。炉膛四周角落区域管壁的磨损原因是角落区域内壁面向流下动的固体物料密度比较高，同时流动状态也受到破坏。不规则区域管壁(如温度计、差压计等处穿墙管等)的磨损原因主要是规则管壁对局部的流动特性造成较大的扰动。锅炉运行中的烟气流速是影响锅炉水冷壁管磨损**主要的因素。研究表明，锅炉水冷壁管磨损量与烟气流速的3次方成正比关系。另外煤颗粒大而比均匀、煤矸石颗粒多，及固有的流化床锅炉炉内流动特性的原理。由循环流化床锅炉炉内流动特性原理图可以看出沿水冷壁流动的飞灰颗粒比较集中加之风速高，上流下动摩擦、碰撞，造成水冷壁管的磨损，特别是相区尤为严重。当前主要的水冷壁防磨技术：现在比较常用的水冷壁处理方法有一下几种：(1)耐磨浇注料的现场浇筑施工：这种处理方法存在的问题是：先在水冷壁管子上焊接锚筋在把耐磨浇注料粉抹在水冷壁上边，由于浇注料有一定的厚度，形成隔热层，使热效率降低。并且浇筑层容易龟裂、脱落。整体使用效果不理想，施工周期长。(2)耐磨冶金粉末喷涂：此方法要比浇注料的效果好些。廊坊优良水冷壁格栅防磨

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