廊坊唐山锅炉防磨

廊坊唐山锅炉防磨, 空气预热器管子：立管式空气预热器管子烟气进口处加装防磨套管，同时敷设一定厚度的耐磨浇注料来进行防磨；卧管式空气预热器管子在迎风面加装防磨护瓦来进行防护。3耐火材料的磨损及防磨循环流化床锅炉的受热面在采取一定主动防止磨损措施的同时，还采取被动防磨措施，即在易磨损部位的受热面上敷设一定厚度的耐火材料，以减缓受热面的磨损。耐火材料还有保温隔热、密封的作用。因耐火材料与金属件的膨胀系数不同，防磨，随着炉内温度的循环波动将会出现耐火材料产生裂缝与剥落的现象。同时，炉内大量的固体物料对耐火材料的冲刷，也将会对耐火材料产生一定的破坏。

上海炳晟机电科技有限公司是一家专门从事燃煤锅炉炉内防磨业务的科技创新型企业，公司专注于循环流化床（CFB）锅炉、流化床锅炉炉内防磨的方案设计、工程施工。公司位于中国发达的经济城市—上海市。公司 与华中科技大学国家煤燃烧实验室、中国机械研究院国家钎焊实验室、武汉理工大学材料学院等高校科研 院所保持长期合作。公司拥有炉内防磨相关的技术六项，公司长期为热电、化工、冶金、造纸企业提供燃煤锅炉炉内防磨服务。 公司现有工程师三名，工程师五名，并拥有一批具有多年锅炉维修及调试经验的技术人员。公司与科研院合作研发的“导热型网格式稳流防磨技术”，已在国内数十家企业的近百台各型循环流化床（CFB）锅炉内使用，防磨效果良好。该技术具有性能好、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。

主要磨损的金属部件

       （1）布风装置。布风装置的磨损主要是风帽的磨损，其中风帽磨损**为严重的区域发生于回料口附近。其主要原因是循环的物料以较大的平行于布风板的速度分量进行冲刷风帽。（2）炉膛的水冷壁管。炉膛的水冷壁管的主要磨损是在炉膛四个角落区域的管壁、不规则区域管壁。炉膛四个角落区域的管壁磨损的主要原因是该区域向***动的固体物料浓度比较高。不规则区域管壁主要磨损原因是不规则管壁对局部的流动特性造成了较大扰动。（3）炉内受热面的磨损。锅炉炉膛内的屏式过热器磨损机理主要取决于受热面的具体结构和固体物料的流动特性，与炉膛内水冷壁管的磨损原理相似。

耐火材料的磨损及防磨循环流化床锅炉的受热面在采取一定主动防止磨损措施的同时，还采取被动防磨措施，即在易磨损部位的受热面上敷设一定厚度的耐火材料，以减缓受热面的磨损。耐火材料还有保温隔热、密封的作用。因耐火材料与金属件的膨胀系数不同，随着炉内温度的循环波动将会出现耐火材料产生裂缝与剥落的现象。同时，炉内大量的固体物料对耐火材料的冲刷，也将会对耐火材料产生一定的破坏。

   耐火材料的施工方式、养护、烘炉等也将影响耐火材料的使用寿命。因此。要合理选择耐磨材料，注重施工质量，合理运行操作和维护。

    敷设耐火材料在膜式壁上敷设一定厚度的耐磨耐火浇注料。以减缓膜式壁的磨损，是一种被动的防磨技术措施。耐火材料的固定方式是靠焊接在膜式壁管上销钉加以固定。多用在锅炉密相区及炉膛出口周围，该方法施工简单，防磨效果好，但浇注料的导热系数小，会使炉膛的换热特性下降，工程中耐火材料的敷设厚度一般在50～70mm。过热器、省煤器管子：在过热器、省煤器管系迎风面及弯头处加防磨护瓦来进行防护。为了防止烟气走廊的形成，可在管排中间插上几根水平的不锈钢铁板固定好，强制使管排整齐。

导流板防磨新技术特点

1、安装施工周期短、安装简便。以240吨锅炉为例，施工周期*需3天。疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用，运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻，连续运行2年水冷壁管磨损不超过，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼。

2、导流板防磨新技术其本质是以疏导炉膛内颗粒物料，使其形成内循环，导流防磨技术所使用的导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，比较高温度能打1250℃，抗拉强度≥560Mpa，该材料很好的配合了循环流化床锅炉水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用6年以上寿命。