廊坊自动化吹瓶设备企业

吹瓶机拉伸杆必须在吹瓶过程中能上下垂直平稳移动，驱动压力为0.55-0.8MPa，与底模的间隙为2.3-2.5mm，也即瓶坯厚度1/3-1/2。间隙过大，会造成瓶底中心点偏移；间隙过小，中心点变薄。模具 模具是影响瓶子吹制成型的重要因素之一。瓶身为哈夫模，瓶底单独，是典型的吹塑模具。生产过程中，要保持模具恒温、洁净、排气孔畅通。 模具加热、冷却系统出现故障时，会出现瓶颈歪，瓶子倾斜，容积、高度变化，底部变重等缺陷；维持模具恒温还可防止模具表面结露。 PET成型后收缩率较大，一般为1.8%，加入玻纤增强后稍有降低，但仍达0.2%-1.0%。一般情况下高模温收缩率大，低模温收缩率小，为了维持PET瓶容积的稳定性，模温一定要严格控制。一般要求瓶身温度稍高，为20-45℃，底部要求较低，为6-15℃。底部温度高会使底部变重，中心点变厚。全自动吹瓶机**总结一句，实际生产中还有喷嘴等会影响PET瓶的成型。吹瓶机打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。廊坊自动化吹瓶设备企业

吹瓶机短路法。控制环节的电路都是山开关或继电器、接触器触点组合而成。当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元件已坏。但是要牢记，当发现故障点做完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。吹瓶机的应用能力是比较的丰富的，它的使用寿命是比较的长久的，但是也需要安排专业的人员来进行维护工作。济宁自动化吹瓶机价格吹瓶机摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次。

吹瓶成型，该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。很大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。如何选择自己所需要的吹瓶机型号，想必也是大家较为关注的话题。一般来说，根据自己所需的产品来选择吹瓶机的型号。

吹瓶机主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。给吹瓶机的带来影响的因素有瓶坯及其加热，预吹（位置、压力和流量），拉伸杆，高压吹（压力、位置），以及模具等。 瓶坯 瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10%，回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。吹瓶机生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落。

吹瓶机电位测量法。采用静态电阻测量法无法确定故障部位时，可在通电情况卜测量各个电子或电气元件的断电电位，因为在正常〕几作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的，所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而目.有一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律。所以，川万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。吹瓶机如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械臂的位置。吹瓶机设备定制厂家

吹瓶机根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。廊坊自动化吹瓶设备企业

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