廊坊防磨CFB锅炉防磨

主要磨损的金属部件

       （1）布风装置。布风装置的磨损主要是风帽的磨损，其中风帽磨损**为严重的区域发生于回料口附近。其主要原因是循环的物料以较大的平行于布风板的速度分量进行冲刷风帽。（2）炉膛的水冷壁管。炉膛的水冷壁管的主要磨损是在炉膛四个角落区域的管壁、不规则区域管壁。炉膛四个角落区域的管壁磨损的主要原因是该区域向***动的固体物料浓度比较高。不规则区域管壁主要磨损原因是不规则管壁对局部的流动特性造成了较大扰动。（3）炉内受热面的磨损。锅炉炉膛内的屏式过热器磨损机理主要取决于受热面的具体结构和固体物料的流动特性，与炉膛内水冷壁管的磨损原理相似。 防磨网技术所使用的导流板用Cr、Ni、稀土合金等精密铸造而成。廊坊防磨CFB锅炉防磨

    一、CFB循环流化床锅炉应用CFB循环流化床锅炉在世界各国热电行业越来越重视，因其具有燃料适应性广、效率高、污染低、等等诸多优点主要：1、燃料适应范围广于2800卡煤（页岩、矸石等）都作燃料；2、低温燃烧降低氮氧化物同实现炉内脱硫所非环保；3、燃烧效率高达98%。燃尽灰渣残余热值极低所种锅炉，加之采用劣质煤或矸石为燃料等低等级煤炭能源设备，是大力发展的之一的锅炉设备。CFB循环流化床锅炉其运行特点是；参与循环颗粒浓度高，快速度炉内上升气流。某些部件运行温度较高，且温度波动较大。CFB锅炉由于其特殊的燃烧方式,磨损问题在目前来说，还不能根除。因此，采取必要可靠的防磨耐火技术，敷设具备优异耐磨性、耐高温性、抗热震性能和合理导热率的非金属材料，是保证锅炉正常运行的重要手段之一。不同的炉型和部件要求防磨耐火材料具有不同的传热特性。CFB循环流化床锅炉检修过程中，一定注意锅炉高温区受热面卫燃带、水冷壁管转折、炉膛四角水冷壁管、水冷壁焊缝部位、浇注料卫燃带上方约5米以下是发生壁冲刷磨损较为严重的区域。CFB循环流化床锅炉受热面磨损也是普遍现象，比较大停炉弊病是受热面磨损造成，为了防止磨损。导流板防磨维修电话网格式防磨网技术克服了传统防磨技术对锅炉效率的影响，该技术防护细密完全适用于水冷壁的任何高度和部位。

经过长期的培养和锤炼，公司打造出了一支业务精通、炉内防磨施工队伍。公司对每一次 的防磨施工高度认真负责，指派专注工程技术人员，根据锅炉炉膛磨损情况进行燃烧流场分析，制定科学严谨的防磨施工方案
由具备多年施工经验的人员进行焊接施工，为炉膛水冷壁磨损问题的彻底解决提供有力保障，让因锅炉水冷壁磨损造成的非计划停炉（水冷壁管泄漏）的现象不再发生。公司对每次防磨施工均建立详细的客户档案，对客户锅炉使用及炉膛内磨损情况进行长期服务，进而做到优良、快捷的售后服务！

 冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小，甚至接**行。颗粒垂直于固体表面的分速度使它楔入被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速度使它沿物体表面滑动，两个分速度合成的效果起刨削作用。如果被冲击的物体承受不住这种作用力，就会被切削掉一小块，经过大量、反复的作用，固体表面将产生磨损。撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角较大，或接近垂直时，以一定的运动速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹，在大量颗粒长期、反复撞击下，逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。在循环流化床锅炉炉内受热面的磨损中，床料颗粒与金属件和耐火材料的冲击角度一般为0°～90°，因此，循环流化床锅炉炉内水冷壁的磨损是上述两类磨损的综合。安装导流板防磨新技术后，浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼。

    降低厂用电量与飞灰含碳量）的途径与改造方法；案例详介，低风压、低床压、低氧量等内循环和外循环调整与结焦底渣含碳量矛盾的解决方法；低床压低阻力风帽的阻力合理系数。风帽漏渣的原因及解决方法。6、烟气余热利用加热冷风减缓空预器低温段结露积灰腐蚀赌塞的方法。排烟温度高、吹灰技术。7、负荷偏低问题与解决方法，干烧爆管的对策；循环流化床锅炉尾部受热面烧毁与对策；超音速电弧锅炉喷涂防磨技术是目前解决因腐蚀和磨损造成材料和零部件失效的较先进的应用技术，基本原理是燃料于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经过特制拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子，喷向设备表面形成基本金属及微冶金的紧密结合涂层。六、工艺技术特点：1、粒子飞行速度高，达380m/s，与基体结合强度≥50MPa，涂层硬度≥HRC50﹔2、涂层耐高温、耐磨损、耐腐蚀，涂层工作温度≥950℃，磨损量＜（运行8000小时测量值）比基体组织耐磨、耐腐寿命提高10倍以上；3、喷涂基体温度100～120℃，不存在热变形，涂层外观光滑，组织均匀致密无孔隙；4、涂层延展性好，与基体组织的热膨胀系数相近，在温度不断变化过程中不开裂；5、热传导性能高。循环流化床技术是近年来在国际上发展起来的新一代效果好、低污染清洁燃烧技术。营口防磨防磨瓦防磨

杜绝水冷壁管屏表面的凸起现象，检修结束后将水冷壁管焊口打磨圆滑。廊坊防磨CFB锅炉防磨

    循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施锅炉概况（YG-75/）是由济南锅炉集团有限公司制造生产的中温、中压锅炉，采用旋风分离器组成循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。我公司两台循环流化床锅炉返料系统锅炉厂进行了重新设计，4＃锅炉旋风分离器效率较3＃锅炉高，正常运行中，3＃锅炉炉膛差压在Kpa左右，4＃锅炉炉膛差压在Kpa左右，比较高时达Kpa。两台锅炉投运一年多，炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域对接焊缝处（标高9360mm）出现泄漏，其中，3＃锅炉出现一次，4＃锅炉出现三次，造成被迫停炉检修，进行水冷壁管更换，影响正常生产，直接和间接经济损失都很大。三、水冷壁管磨损机理锅炉水冷壁管的磨损主要集中在三个区域：炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损；炉膛四周角落区域管壁的磨损；不规则区域管壁的磨损。炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因：一是沿炉膛内壁面流下的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，因而对水冷壁管产生冲刷。廊坊防磨CFB锅炉防磨

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